模具鋼文章（我國高度重視專業鋼鐵技術和行業的發展）

　　模具鋼物品專用鋼材是工業化和國防現代化的必不可少的基礎材料，與重大項目建設和高端設備制造密切相關，特別是特種鋼，高速列車和大功率風電，特種鋼，高 - 速度火車和大功率風電，尤其是超超臨界火電機和核電機器軸承鋼，石油和煤氣開采，儲存能力鋼和合金，節能變壓器和電機超低鐵損電鋼，節省資源不銹鋼，高強度耐磨鋼，工作進展模具鋼高溫合金與航空航天和能源設備。

　　近年來，國內鋼鐵公司增加了研發的投資和技術轉型，在生產設備條件和技術水平方面取得了很長的進展。專業，綜合生產企業和多元化生產流程結合特種鋼鐵生產系統在特種鋼鐵生產系統中，特種鋼鐵生產的快速增長，形成了專用鋼鐵行業，規模多樣。其中，不銹鋼年產量已超過1000萬噸，軸承鋼達到300萬噸，齒輪鋼升至200萬噸。然而，與普通鋼鐵工業相比，國內專用鋼鐵工業技術落后，國際先進水平之間的差距也大于普通鋼鐵行業。目前，我國的特殊鋼鐵產量占鋼材總材料的5％，產品基本上在國內市場，國際市場份額僅占2％不銹鋼940l。

　　專業鋼鐵工業的國際發展越來越依賴于開發成本較低，可靠性更高，依靠高科技生產設備和流程來提高產品質量和性能的高科技產品。目前，國外先進的專用鋼冶煉技術可實現窄組件控制，凝固技術確保成分和組織的高度高度，加工技術可以實現的形狀，尺寸和組織性能。生產的產品可以滿足對高端設備制造的需求。工業發達的特殊鋼鐵產量較高，約占美國，韓國，日本，法國，德國，約占瑞典的45％。這些的特殊鋼鐵產品主要是高科技，高附加值的產品，占世界總產量的70％。

　　發達高度重視優質的特殊鋼材及其生產技術研發和應用。美國，日本，歐洲等投入了大量的人力和物質資源，不斷開發特殊的鋼鐵新技術，新品種和新材料。經過長期積累，特殊鋼材，工藝和準備技術系統，以及建立標準，規格，手冊和數據庫。自20世紀90年代以來，為了適應全球鋼鐵行業的趨勢，發展密集生產，高效率不銹鋼940l，成本低，綠色環保。國外鋼鐵企業提高資本重組和結構調整工作940L鋼材，走路“專業化，，專業化”的發展路徑化學程度。